tangki fermentasi bir industri

1.Bahan: SUS304 atau SUS316L,

2.Volume Efektif:   disesuaikan: 10000L

3.Ukuran: dapat dirancang sesuai dengan tinggi ruang pelanggan dan ukuran pintu serta ukuran kontainer untuk pengiriman.

4.Jaket luar: Baja Tahan Karat SUS304, ketebalan 1.5mm,

5.Bahan permukaan dalam: Baja Tahan Karat 304/316

6.Cara pendinginan:  Dengan jaket pendingin glikol, atau koil pendingin,

7.Cara pencucian:  Bola semprot CIP; Di tengah tangki bagian dalam

8.Saluran keluar bir:  Dengan lengan racking untuk saluran keluar bir dan katup pembuangan

9.Cara pengelasan:  Pengelasan busur argon sempurna, las halus dan rata dan susunan las harus tidak lebih dari Ra 0.4 μm. Pemolesan bagian dalam dan luar, Tidak ada sudut mati pengelasan.

10.Cara kontrol: setiap pengontrol PID mengontrol suhu setiap tangki, Anda dapat mengatur atau menyesuaikan suhu melaluinya;

11.Cara kontrol suhu: Termometer resistansi platina dan termometer pembacaan langsung, menampilkan suhu dari meter data cerdas

12.Sistem Pengukuran Suhu: Sensor suhu PT100, tampilan suhu oleh meter data cerdas.

13 Co2: dengan menggunakan batu karbonasi

fermentor bir

Fitur utama

Fitur Utama Fermentor Bir 10,000-Liter

1. Kapasitas Komersial Skala Besar

Dirancang untuk pabrik bir menengah hingga besar, alat ini mendukung produksi massal lini bir utama, secara efektif menurunkan biaya pembuatan bir per unit dan memenuhi permintaan pasokan pasar regional atau nasional.

2. Konstruksi Tahan Korosi Tugas Berat

Dibuat seluruhnya dari baja tahan karat 316L dengan dinding tangki yang lebih tebal, alat ini tahan terhadap fermentasi bertekanan jangka panjang dan pembersihan CIP yang sering, menahan korosi dari wort asam dan mematuhi standar keselamatan industri makanan.

3. Manajemen Ragi & Trub yang Efisien

Dilengkapi dasar kerucut 60° standar yang dipadukan dengan katup pembuangan berdiameter besar dan port pengumpulan ragi, memungkinkan pengendapan, pemisahan, dan daur ulang ragi dengan cepat; beberapa model menambahkan pengaduk untuk memastikan distribusi ragi yang merata demi fermentasi yang konsisten.

4. Kontrol Suhu Presisi Rentang Penuh

Dilengkapi jaket pelat Miller pembungkus penuh yang menggunakan sirkulasi glikol untuk pengaturan suhu yang seragam, secara tepat menyesuaikan kurva fermentasi berbagai gaya bir (mis., lager, ale); insulasi poliuretan tebal meminimalkan kehilangan energi dan gangguan suhu lingkungan.

5. Toleransi Tekanan Tinggi & Karbonasi Terintegrasi

Dengan tekanan kerja 0.4–0.8 MPa, alat ini mendukung karbonasi di dalam tangki, menghilangkan kebutuhan akan peralatan karbonasi tambahan, mempersingkat proses produksi, menghambat bakteri kontaminan, dan meningkatkan stabilitas rasa bir serta kualitas busa.

6. Kompatibilitas Kontrol Sepenuhnya Otomatis

Standarnya dilengkapi sensor presisi tinggi (suhu, tekanan, level cairan) yang terintegrasi mulus dengan sistem PLC pusat pabrik bir, memungkinkan pemantauan jarak jauh, penyesuaian otomatis, dan pelacakan data untuk mengurangi kesalahan manusia dan memastikan konsistensi antar batch.

7. Higiene & Perawatan Kelas Industri

Dilengkapi sistem pembersihan CIP berputar 360° multi-nozel, dipadukan dengan dinding bagian dalam poles cermin (Ra ≤ 0.4 μm) tanpa sudut mati, alat ini mencapai pembersihan in-place yang efisien, memenuhi persyaratan higiene ketat untuk produksi skala besar, dan memperpendek interval antar batch.

8. Optimalisasi Ruang & Instalasi Mudah

Mengadopsi struktur vertikal untuk memaksimalkan ruang vertikal bengkel; dilengkapi dengan basis penopang yang diperkuat dan antarmuka pengangkatan, alat ini memudahkan pemasangan di pabrik, pembongkaran, dan perawatan selanjutnya, sesuai dengan tata letak bengkel pembuatan bir yang terstandarisasi.